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抗剝落高鋁磚
特點:

抗剝落高鋁磚是以特級高鋁礬土熟料和含ZRO2的合成料為原料,按照一定的配比經高壓成型制得的燒成制品,產品具有抗剝落能力強,同時具有抗鉀,納,硫,氯及堿性鹽的侵蝕,低熱導率等性能,是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料,制品的顯著特點是耐熱震性能良好,適應環境能力強。多被用于回轉的預熱帶或分解爐內及篦冷機等部位。

其特點是在硅剛玉磚的冷態面嵌入規定面積的隔熱制品材料。我們設置的隔熱制品材料占冷態面的百分之六十,隔熱材料500℃時熱導率僅為0.13W/(m·k),有效阻隔熱傳遞。

性能優點:

1.降低筒體溫度50℃以上,保證熱工設備安全運行,減少紅窯現象。

2.提高回轉窯熱使用效率,減少能源消耗5%以上,提高企業效益。

3.整體性能好,有效使用體積比復合制品大,抗磨損周期長。

4.當制品磨損到二分之一時,復合制品將無法使用,而隔熱硅剛玉磚則可堅持使用到剩余三分之一部位。

抗剝落高鋁磚是一種專門為解決我國水泥窯窯襯配套生產的新型高鋁質材料,它具有優異的熱震穩定性荷重軟化溫度高,高溫強度高、耐堿和熟料侵蝕、高溫耐磨、抗剝落、抗結皮、結圈以及導熱系數低等綜合特性。己被廣泛應用于我國新型干法窯、立波爾窯和濕法窯上。所用部位包括窯門罩、上升煙道、冷卻帶、安全帶、過渡帶、冷卻機后墻和側墻以及橫梁彎頂。幾乎在所有窯內部位應用成功。

抗肅落高鋁磚具有優異的理化指標:在1000度下熱震穩定性〉40次,耐火度為1780度,荷重軟化溫度為1470到1520度,熱膨脹率低,導熱系數小,抗磨耐腐蝕,能夠取代大型新型干法窯燒成帶以外的所有部位的耐火材料。

抗剝落高鋁磚是水泥、石灰等建材行業大中型回轉窯過渡帶和冷卻帶使用的產品。

抗剝落高鋁磚是以特級高鋁礬土熟料和含ZRO2的合成料為原料,按照一定的配比經高壓成型制得的燒成制品,產品具有抗剝落能力強,同時具有抗鉀,納,硫,氯及堿性鹽的侵蝕,低熱導率等性能,是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料,制品的顯著特點是耐熱震性能良好,適應環境能力強。多被用于回轉的預熱帶或分解爐內及篦冷機等部位。

其特點是在硅剛玉磚的冷態面嵌入規定面積的隔熱制品材料。我們設置的隔熱制品材料占冷態面的百分之六十,隔熱材料500℃時熱導率僅為0.13W/(m·k),有效阻隔熱傳遞。

性能優點:

1.降低筒體溫度50℃以上,保證熱工設備安全運行,減少紅窯現象。

2.提高回轉窯熱使用效率,減少能源消耗5%以上,提高企業效益。

3.整體性能好,有效使用體積比復合制品大,抗磨損周期長。

4.當制品磨損到二分之一時,復合制品將無法使用,而隔熱硅剛玉磚則可堅持使用到剩余三分之一部位。

抗剝落高鋁磚是一種專門為解決我國水泥窯窯襯配套生產的新型高鋁質材料,它具有優異的熱震穩定性荷重軟化溫度高,高溫強度高、耐堿和熟料侵蝕、高溫耐磨、抗剝落、抗結皮、結圈以及導熱系數低等綜合特性。己被廣泛應用于我國新型干法窯、立波爾窯和濕法窯上。所用部位包括窯門罩、上升煙道、冷卻帶、安全帶、過渡帶、冷卻機后墻和側墻以及橫梁彎頂。幾乎在所有窯內部位應用成功。

抗肅落高鋁磚具有優異的理化指標:在1000度下熱震穩定性〉40次,耐火度為1780度,荷重軟化溫度為1470到1520度,熱膨脹率低,導熱系數小,抗磨耐腐蝕,能夠取代大型新型干法窯燒成帶以外的所有部位的耐火材料。

 


技術參數 詳情展示

抗剝落高鋁磚理化指標:

 

牌號

YRS-70

項目

指標

化學成份(%)

AL203

≥70

Fe203

≤2

耐火溫度(°C)

≥1790

體積密度(g/cm2)

2.50-2.60

顯氣孔率(%)

≤22

常溫耐壓強度(Mpa)

≥60

荷重軟化溫度(To,6,°C)

≥1500

熱膨脹率(1000°C,%)

0.4-0.5

導熱系數(W/m`k)

1.2-1.4

熱震穩定,次(1100°C,水冷)

≥20